أنابيب المراجل ذات الضغط العالي

الصفحة الرئيسية > أنابيب المراجل ذات الضغط العالي

المواصفات

أنابيب المراجل ذات الضغط العالي هي نوع من أنابيب الغلايات ، التي تنتمي إلى فئة الأنابيب الفولاذية المسحوبة ، طريقة التصنيع نفس طريقة تصنيع الأنابيب المسحوبة ، ولكنه يستخدم في تصنيع هذه الأنابيب الفولاذية متطلبات صارمة. أنابيب المراجل عالية الضغط تستخدم في درجات الحرارة المرتفعة وحالة الضغط المرتفع ، مثل غاز المداخن عالي الحرارة وبخار الماء تحت تأثير الأكسدة والتآكل. يتميز الأنبوب الفولاذي بقوة عالية ومقاومة عالية للتآكل واستقرار جيد. يتم استخدام أنبوب الغلاية عالية الضغط بشكل أساسي لتصنيع السخان الفائق وأنابيب إعادة التسخين الفائق وأنابيب إعادة التسخين ، وأنابيب التوجيه ، وأنابيب البخار الرئيسية وما إلى ذلك

ستندرات التصنيع :

GB3087 (2008) – (GB) أنابيب فولاذية مسحوبة للمراجل ذات الضغط المنخفض و المتوسط
GB5310 (2008) – (GB) أنابيب فولاذية مسحوبة للمراجل ذات الضغط العالي
ASTM A106 – (American Standard) أنابيب الفولاذ الكربوني المسحوبة لاستخدامات الحرارة المرتفعة
ASTM A179 – أنابيب فولاذية منخفضة الكربون مسحوبة على البارد للمبادلات الحرارية و الموفرات
ASTM A192 – أنابيب المراجل الفولاذية الكربونية المسحوبة لاستخدامات الضغط العالي
ASTM A210 – أنابيب الفولاذ متوسط الكربون المسحوبة للمراجل و المسخنات
ASTM A334 – أنابيب الفولاذ الكربوني و السبائكي المسحوبة و الملحومة لخدمات درجة الحرارة المنخفضة

:التركيب الكيميائي

Standard

Grade

التركيب الكيميائي (%)

GB3087

0.07

0.13

0.17

0.37

0.38

0.65

≤0.030

0.3

0.65

–

≤0.25

≤0.30

–

0.17

0.23

0.17

0.37

0.38

0.65

≤0.030

0.3

0.65

–

≤0.25

≤0.30

–

GB5310

20G

0.17

0.23

0.17

0.37

0.35

0.65

≤0.025

≤0.015

≤0.25

≤0.15

≤0.20

≤0.25

≤0.08

–

20MnG

0.17

0.23

0.17

0.37

0.70

1.00

≤0.025

≤0.015

≤0.25

≤0.15

≤0.20

≤0.25

≤0.08

–

25MnG

0.23

0.27

0.17

0.37

0.70

1.00

≤0.025

≤0.015

≤0.25

≤0.15

≤0.20

≤0.25

–

15CrMoG

0.12

0.18

0.17

0.37

0.40

0.70

≤0.025

≤0.015

0.80

1.10

0.40

0.55

≤0.20

≤0.30

–

12Cr2MoG

0.08

0.15

≤0.50

0.40

0.60

≤0.025

≤0.015

2.00

2.50

0.90

1.13

≤0.20

≤0.30

–

12Cr1MoVG

0.08

0.15

0.17

0.37

0.40

0.70

≤0.025

≤0.010

0.90

1.20

0.25

0.35

≤0.20

≤0.30

0.15

0.30

–

10Cr9Mo1VNbN

0.08

0.12

0.20

0.50

0.30

0.60

≤0.020

≤0.010

8.00

9.50

0.85

1.05

≤0.20

≤0.40

0.18

0.25

0.06

0.10

0.03

0.07

ASTM A106

A 106 B

0.17

0.25

≥0.1

0.70

1.00

≤0.030

–

A 106 C

0.23

0.27

≥0.1

0.70

1.00

≤0.030

–

ASTM A179

A179

0.06 0.18

–

0.27 0.63

≤0.035

–

ASTM A192

A192

0.06 0.18

≤0.25

0.27 0.63

≤0.035

–

ASTM A210

A210 Gr A-1

≤0.27

≤0.10

≤0.93

≤0.035

–

A210 Gr C

≤0.35

≤0.10

0.29-1.06

≤0.035

–

ASTM A334

A334 Gr1

≤0.30

–

0.40 1.06

≤0.025

–

A334 Gr3

≤0.19

0.18 0.37

0.31 0.64

≤0.025

–

A334 Gr6

≤0.30

≥0.1

0.29 1.06

≤0.025

–

:الخصائص الميكانيكية

Standard	Grade	Tensile Strength (Mpa)	Yield Strength (Mpa)	Elongation (%)
GB3087	10	335 – 475	≥195	≥24
	20	410 – 550	≥245	≥20
GB5310	20G	410 – 550	≥245	≥24
	20MnG	≥ 415	≥240	≥22
	25MnG	≥485	≥275	≥20
	15CrMoG	440 – 640	≥235	≥21
	12Cr2MoG	450 – 600	≥280	≥20
	12Cr1MoVG	470 – 640	≥255	≥21
	10Cr9Mo1VNbN	≥585	≥415	≥20
ASTM A106	A106 B	≥415	≥240	≥22
	A106 C	≥485	≥275	≥20
A179	A179	≥325	≥180	≥35
A192	A192	≥325	≥180	≥35
A210	A-1	≥415	≥255	≥30
	C	≥485	≥275	≥30
A334	Gr 1	≥380	≥205	≥35
	Gr 3	≥450	≥240	≥30
	Gr 6	≥415	≥240	≥30